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微波燒結的技術特點
1、微波與材料直接耦合,導致整體加熱
由于微波的體積加熱,得以實現材料中大區域的零梯度均勻加熱,使材料內部熱應力減少,從而減少開裂、變形傾向。同時由于微波能被材料直接吸收而 轉化為熱能,所以,能量利用率高,比常規燒結節能80%左右。
2、微波燒結升溫速度快,燒結時間短
某些材料在溫度高于臨界溫度后,其損耗因子迅速加大,導致升溫快。另外,微波的存在降低了活化能,加快了材料的燒結進程,縮短了燒結時間。短時間燒結晶粒不易長大,易得到均勻的細晶粒顯微結構,內部孔隙少,空隙形狀比傳統燒結的圓,因而具有更好的延展性和韌性。同時,燒結溫度亦有不同程度的降低。
3、微波可對物相進行選擇性加熱,
由于不同的材料、不同的物相對微波的吸收存在差異,因此,可以通過選擇性和加熱或選擇性化學反應獲得新材料和新結構。還可以通過添加吸波物相來控制加熱區域,也可利用強吸收材料來預熱微波透明材料,利用混合加熱燒結低損耗材料。此外,微波燒結易于控制、防護、沒污染。
實驗室微波設備產品
我公司為多所高等院校制作實驗室微波爐,與院校,積累了豐富的實驗室設備制作經驗,每臺設備都可以根據客戶的要求定制。以下是我公司新開發制作的實驗室用微波高溫爐,請參考。
設備名稱 微波馬弗爐(Microwave Muffle Furnace)
型 號 YY-MKX-M1A
適用范圍 熱加工、工業工件處理、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理。
醫藥行業:用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等。
分析化學行業:作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。
煤質分析:用于測定水份、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
通用功能
1、升溫速度快:20min內就可由室溫程序升溫至1000℃ (以石墨為例)
2、無須烘爐過程:微波能量直達物料,節省傳統漫長烘爐時間
3、溫度范圍:最高溫度1100℃,常用溫度100-1000℃
4、微波能量即開即有,無熱慣性,易于控制溫度
5、熱電偶測溫控溫,測試精度+1%
6、門體多重連鎖結構,開門斷電,保護操作人員,微波泄漏防護符合國標
規格參數
1、微波與材料直接耦合,導致整體加熱
由于微波的體積加熱,得以實現材料中大區域的零梯度均勻加熱,使材料內部熱應力減少,從而減少開裂、變形傾向。同時由于微波能被材料直接吸收而 轉化為熱能,所以,能量利用率高,比常規燒結節能80%左右。
2、微波燒結升溫速度快,燒結時間短
某些材料在溫度高于臨界溫度后,其損耗因子迅速加大,導致升溫快。另外,微波的存在降低了活化能,加快了材料的燒結進程,縮短了燒結時間。短時間燒結晶粒不易長大,易得到均勻的細晶粒顯微結構,內部孔隙少,空隙形狀比傳統燒結的圓,因而具有更好的延展性和韌性。同時,燒結溫度亦有不同程度的降低。
3、微波可對物相進行選擇性加熱,
由于不同的材料、不同的物相對微波的吸收存在差異,因此,可以通過選擇性和加熱或選擇性化學反應獲得新材料和新結構。還可以通過添加吸波物相來控制加熱區域,也可利用強吸收材料來預熱微波透明材料,利用混合加熱燒結低損耗材料。此外,微波燒結易于控制、防護、沒污染。
實驗室微波設備產品
我公司為多所高等院校制作實驗室微波爐,與院校,積累了豐富的實驗室設備制作經驗,每臺設備都可以根據客戶的要求定制。以下是我公司新開發制作的實驗室用微波高溫爐,請參考。
設備名稱 微波馬弗爐(Microwave Muffle Furnace)
型 號 YY-MKX-M1A
適用范圍 熱加工、工業工件處理、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理。
醫藥行業:用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等。
分析化學行業:作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。
煤質分析:用于測定水份、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
通用功能
1、升溫速度快:20min內就可由室溫程序升溫至1000℃ (以石墨為例)
2、無須烘爐過程:微波能量直達物料,節省傳統漫長烘爐時間
3、溫度范圍:最高溫度1100℃,常用溫度100-1000℃
4、微波能量即開即有,無熱慣性,易于控制溫度
5、熱電偶測溫控溫,測試精度+1%
6、門體多重連鎖結構,開門斷電,保護操作人員,微波泄漏防護符合國標
規格參數
微波頻率(MHz) | 2450±50 |
電源要求 | AC220V/50Hz |
功率范圍 | 0~800W連續輸出 |
爐膛容積(L) | 1.2L(110×100×110mm) |
外形尺寸W×D×H(mm) | 400×430×570 |
排風系統 | 自然排風管 |
最高溫度 | 1100℃,常用溫度0~1000℃ |
測溫方式 | 鎧裝熱電偶 |
控溫范圍 | 0~1200℃ |
控溫精度 | 讀數±1% |
爐膛材質 | 陶瓷纖維 |
控制系統 | 電氣自動化控制,旋鈕操作 |